网站设计订单的要求基本一致（大批量少量品种生产为主），因为公司的部门和班组及人数是相对稳定的，而订单处理的流程和时间也是相对稳定的。这时候仅需要简单的分工合作就能保证较高的生产效率，管理的重点在于各部门和班组人员按流程和操作标准落实到位。

随着行业和市场格局的变化，竞争加剧，用户需求多样化，个性化。倒逼企业创新产品，个性化网站定制和提供网站建设差异化的产品——产品和服务多样化。

现在和未来

每日订单都有其个性化需求（小批量多品种）。这个时候，订单是动态变化的，部门和班组处理的时间也是不一样的，这就会造成每日订单在不同的部门或班组出现瓶颈。有的在称料环节，有的会在制粒，有的会在打包等等。导致生产环节脱节，机器空转，煤电等能耗无辜耗损，加班频繁...也许是过去的单一化养成了岗位人员处理较单一事务的习惯，面对新的变化，有些人会抱怨其他部门班组效率低，有的部门或班组觉得人手不够，都在强调资源不足，自己的重要性等等，形成一种内耗。面对激烈竞争态势，不确定因素增多（例如：客户因各种原因没有提前报计划，临时订料，临时加计划，客户不按期提货，根据客户用料情况，改变配方等等），当瓶颈变成动态的时候，公司不得不耗费更多的资源去处理这种内耗。而站在公司全局的角度，公司的资源是有限的——客户开发竞争成本加剧，客户性价比高要求持续升温，利润压缩倒逼公司降低生产和运营管理成本。如何降低成本，提升效率？问题摆在团队眼前。

问题的关键在哪里？是适应外部环境变化的心态和能力，再塑团队意识和合作意识。是时候打破部门之间、班组之间、岗位之间壁垒的时候了。合作先行，分工在后，团队先行，自我退后！

思考：具体怎么做？

何为合作分工

简单说就是为提高生产效率，降低成本，在可控范围内，在保证产品和工作质量前提下，以当日订单生产计划为起点，不同岗位完成不同产品作业时间和人员的再分配。说白了就是大家一条心，沟通到位，不分你我，相互帮助，共同完成。

分析研究，充分准备，统筹计划

1、客户整体用料情况数据统计分析，客户动态情况了解及分析——当日某少量单品计划加量调整计划和库存规划。细节要求：营销内勤外勤信息沟通对接，营销人员与客户动态信息对接和反馈，客户提前三天订料原则沟通到位等。

2、产品生产顺序统筹。主要考量因素——客户拉料时间、配方及复杂程度、产品种类、单品生产工序、过程中清理流程时间、单品生产中各班组各岗位工作量及所需时间、机械承载和维护保养时间、各设备开机时间、供蒸汽时间和量、原料库存与采购进度等。

3、突发事件预案。临时加计划，机器设备故障，临时紧急事务等发生时的预处理方案和提前准备工作。

生产过程中统一指挥，合理调配人力资源，让团队合作活起来

1、转换心态，平心静气，一切行动听指挥。在适应变化寻求改变探索的过程中，难免会有计划部署不周全，指挥失当，还有个别人员思想一下子转变不过来，不听指挥调配等情况发生。这时候需要的是团队成员间的包容和理解，要做包括上下级、同级间大量的沟通工作。在意见不一致的时候，保持一个原则：严格听从指挥调配，完成眼前的工作。结束后再通过会议等形式进行总结沟通探讨论证。

2、适时调整，善于记录。计划方案和合作机制在实践中应不断得到完善和提炼。逐步走向分工相对合理，人员间忙闲相对平衡。指挥分配中应善于记录，以在一定程度上量化个人的工作时间和工作量，作为归纳总结合作调配机制和方案的依据。

3、探索适应变化中更要加强现场管控，牢牢稳住质量控制杠杆。一是现场品控在人员调配期间更重视人员的操作标准和规范的引导，注重细节上的监测和及时纠错。二是财务、仓管加强物品盘查与数据报表核对，及时反馈和沟通异常。三是生产经理、班组长密切关注人员行为，听取现场人员各种反馈意见，完善指挥系统。

心在一起，才是团队

共同目标+信任+慎重+沟通+换位 = 快乐！

适应外部环境变化，跟上公司的脚步，积极探索创新合作，转型升级团队合作模式。人在一起不一定是团队，心在一起，才是团队。